橡膠壓縮*變形器的具體操作流程

　　橡膠壓縮*變形器由平行鋼板限制器和緊固件組成,符合標準要求,用于硫化橡膠,熱塑性橡膠在常溫,高溫和低溫條件下,以一定壓縮率,經一定的壓縮時間后測定橡膠變形量。硫化橡膠壓縮*變形的大小，涉及到硫化橡膠的彈性與恢復，有時候人們往往以為橡膠的彈性好，其恢復就快，*變形就小，這種理解是不夠的，*變形的大小主要是受橡膠恢復能力所支配，影響恢復能力的因素有分子之間的作用力(粘性)、網絡結構的變化或破壞、分子間的位移等。當橡膠的變形是由于分子鏈的伸張引起的，它的恢復(或者*變形的大小)主要由橡膠的彈性所決定，如果橡膠的變形還伴有網絡的破壞和分子鏈的相對流動，這部分可以說是不可恢復的，它是與彈性無關的，所以，凡是影響橡膠彈性與恢復的因素，都是影響硫化橡膠壓縮*變形的因素。

　　橡膠壓縮*變形器的操作流程：

　　1、試樣的制備：

　　橡膠壓縮*變形試驗的試樣分為A型和B型；

　　A型試樣制備用公司配套的壓縮*試驗模具制作；

　　B型試樣制備應使用配套的φ13mm的旋轉刀具在橡膠壓縮*變形器規定厚度的試樣上裁取；

　　2、試測的條件：

　　1）在測試前將試樣放置在溫度為23 ±2℃（73.4 ±3.6℉）的環境中至少3小時；

　　2）橡膠壓縮*變形性能受大氣濕度影響的試樣應在相對濕度控制在50±5%的大氣環境下放置至少24小時；

　　3、橡膠壓縮*變形器試驗步驟：

　　1）試驗前檢查試樣，如果試樣表面有雜物，須用紗布沾酒精擦凈。

　　2）測量硫化橡膠試樣的原始厚度，取精度為0.02mm（0.001in.）

　　3）將試樣放入壓力裝置的壓力片間，試樣兩邊都應有墊片，墊片與試樣間應有足夠的距離；

　　4）根據客戶或工程部要求選擇溫度和時長；在對比測試中，使用相同的溫度和加熱時間。橡膠壓縮*變形器常用的測試條件：100℃*72h。

　　當放入橡膠壓縮*變形器時，試樣的溫度應為室溫。在組裝完成后2小時內將裝置放入。

　　5）在測試結束后，從熱空氣爐取出裝置，馬上取出試樣冷卻，冷卻時試樣應擺放在導熱能力低的表面上（如木頭）30分鐘，然后測量zui終的厚度；

　　6）zui終厚度測定------在休息期結束后，橡膠壓縮*變形器測試zui終厚度。

　　4、試驗結果計算。

　　5、試驗報告。