測試橡膠磨耗用阿克隆磨耗機(jī)

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1、阿克隆磨耗機(jī)用于測定硫化橡膠的耐磨性能。試驗時讓試樣與砂輪在一定的傾斜角度和一定的負(fù)荷作用下進(jìn)行摩擦，測定試樣在一定里程內(nèi)的磨耗體積。

圖1阿克隆磨耗機(jī)

圖2 阿克隆磨耗機(jī)砂輪

2、結(jié)構(gòu)原理

該機(jī)主要由動力系統(tǒng)、轉(zhuǎn)動輥筒、試樣夾轉(zhuǎn)器、自動停機(jī)系統(tǒng)和用于試樣轉(zhuǎn)動的齒條與小傳動齒輪裝置、基座及粉塵收集器等組成。其主要原理是：在某個載荷下，在一定級別的砂布上，柱狀試樣在砂布表面上橫切研磨一確定的行程，通過測量試樣的質(zhì)量磨耗量，再由試樣的密度計算出體積磨耗量。為了使試驗有可比性，zui后須得用標(biāo)準(zhǔn)橡膠，把試驗結(jié)果表示為以校驗過的砂布為基準(zhǔn)的相對體積磨量或是表示為相對于某種標(biāo)準(zhǔn)膠的磨耗量的耐磨基數(shù)。

五、 實驗步驟

1、松開鎖緊螺帽，旋轉(zhuǎn)角度調(diào)節(jié)旋鈕使指針指在所需的傾角上（一般為15o），旋緊鎖緊螺帽。

2、把粘好試樣的膠輪固定在膠輪軸上，將砝碼放置于砂輪支架上，打開電子計數(shù)器電源，調(diào)節(jié)預(yù)置數(shù)按鍵至600轉(zhuǎn)（為預(yù)磨時間15-20min的中間值）后，按下啟動按鈕開始預(yù)磨，當(dāng)計數(shù)到達(dá)預(yù)定值時，按下解除、清零鍵，取下膠輪，用天平稱量準(zhǔn)確至0.007g。

3、將預(yù)磨后的膠輪固定于膠輪軸上，調(diào)節(jié)預(yù)置數(shù)鍵至3416轉(zhuǎn)（為試驗里程1.61KM）后，再進(jìn)行試驗，試驗完后取下試樣，刷去膠屑，在1小時內(nèi)稱量準(zhǔn)確到0.001g。（儀器廠商出廠預(yù)設(shè)數(shù)值為3416轉(zhuǎn)）。

4、換試樣繼續(xù)進(jìn)行磨耗試驗。

5、試樣磨耗體積、磨耗指數(shù)按GB1689中規(guī)定進(jìn)行計算。

六、 注意事項

1、使用前應(yīng)檢查各傳動部件是否正常。不裝砝碼（但須將砝碼軸及擋圈放置于砂輪支架上）時，砂輪應(yīng)處于垂直位置。

2、膠輪軸與砂輪的傾斜角度對試樣的壓力是影響試驗結(jié)果的重要因素，應(yīng)定期校正。

3、校正時先將試驗機(jī)座調(diào)整至水平狀態(tài)。

4、用砝碼或相應(yīng)的測力裝置測定膠輪受力應(yīng)為26.7N。

5、調(diào)節(jié)角度調(diào)節(jié)螺栓，用阿克隆磨耗機(jī)角度測量儀測量膠輪軸與砂輪軸夾角，可調(diào)范圍0o-45o。

七、實驗結(jié)果

1、試樣磨耗體積V按式（17-1）計算：

V?

其中：V——試樣的磨耗體積，cm3

m1——試樣預(yù)磨后的質(zhì)量，g

m2——試樣試驗后的質(zhì)量，g

?——試樣的密度，g/cm3

2、磨耗指數(shù)按式（17-2）計算： m1?m2?（1-1）

磨耗指數(shù)?

其中：Vs——標(biāo)準(zhǔn)配方的磨耗體積 Vs?100%（1-2） Vt

Vt——試驗配方在相同里程中的磨耗體積

3、試驗數(shù)量不少于2個，以算術(shù)平均值表示試驗結(jié)果，允許偏差為±10%。

八、影響實驗結(jié)果的因素

1、砂輪

砂輪是試驗時的磨料，其切割力的大小，直接影響試驗結(jié)果，在使用過程中，隨著時間的延長，在其表面會附著一層發(fā)粘的膠沫，甚至染上油污，這些對試驗結(jié)果都有影響，因此建議各單位根據(jù)實際情況選定一個校正用的試驗配方，定期對試驗機(jī)進(jìn)行校正，隨時掌握砂輪切割力的變化情況。

阿克隆磨耗機(jī)上使用的砂輪并不是任意選一片符合標(biāo)準(zhǔn)4.6要求的砂輪，裝配在磨耗機(jī)

上就可以使用，而是必須經(jīng)過嚴(yán)格篩選，多次試驗后標(biāo)定砂輪。因為即使是同一配方、同一生產(chǎn)工藝生產(chǎn)出來的砂輪，每片砂輪摩擦面間的切割力也存在著較大的差異。使用標(biāo)定砂輪，可以減少試驗誤差，提高個試驗室間試驗結(jié)果的可比性。

2、角度

在試驗方法的4.4中明確規(guī)定：“砂輪軸與膠輪軸之間的夾角為15o±0.5o。這是為了使砂輪和試樣產(chǎn)生一個固定的滑動角，試驗證明這個滑動角度對試驗結(jié)果的影響很大。在標(biāo)準(zhǔn)修訂過程中，我們選五種膠料，一次下片制備試樣，在同一臺試驗機(jī)上分別作15o、20o、25o角磨耗量的影響因素試驗，試驗溫度為23℃±2℃。

由試驗結(jié)果可以看出，不同角度對五種膠料的磨耗量有顯著影響，角度增大，磨好量呈直線激烈增加。這是由于角度增大其滑動率也隨之增大，使磨耗量增大。所以需要嚴(yán)格控制和經(jīng)常檢查試驗機(jī)膠輪軸與砂輪之間的夾角。

3、負(fù)荷

磨耗量隨負(fù)荷的增加而逐漸增大，這是由于負(fù)荷增加使得試樣輪承受的作用力增大，致使磨耗量增加。因此，試驗過程中，必須保證試樣承受的作用力是26.7N±0.2N。

4、試樣長度

試樣越短磨耗量越大，試樣越長磨耗量越小。即磨耗量與試樣長度成負(fù)相關(guān)系。其原因主要是：在與膠輪粘合的情況下，試樣越短試樣磨面的表面張力越大，經(jīng)停放后，其表面抗撕裂耐磨性能有所降低，所得結(jié)果往往偏大。

5、試樣厚度

試樣厚度不同對試驗結(jié)果也有影響。試驗表明，隨著試樣厚度的增加，磨耗量逐漸增大，試樣厚度小磨好量隨之減小。

試樣夾板的大小，試樣打滑的情況對磨耗量都有影響，但轉(zhuǎn)速的影響不太明顯。

九、維護(hù)與保養(yǎng)

為了保證*運(yùn)行和穩(wěn)定的試驗結(jié)果，應(yīng)定期仔細(xì)地對該試驗機(jī)進(jìn)行各種維護(hù)與保養(yǎng)。每日應(yīng)將膠料收集盤中的膠粉碎屑倒掉，并洗刷干凈。導(dǎo)桿和導(dǎo)向絲杠應(yīng)定期滴入機(jī)油進(jìn)行潤滑，并擦試干凈。對于滾筒清潔裝置上的毛刷，在用40磨耗行程式試驗150—200次后，應(yīng)更換新的毛刷。